模內貼技術(shù)簡(jiǎn)稱(chēng)IML(In-MouldLabel)自20多年前一經(jīng)誕生就以其具有的激進(jìn)貼標所不及的諸多優(yōu)點(diǎn)，使注塑機、模具、自動(dòng)化（機械手）以及標簽供應商不遺余力地對其進(jìn)行研究和開(kāi)發(fā)，予以不時(shí)完善。目前IML技術(shù)在歐洲已發(fā)展得相當成熟，至少有85%~95%食品包裝都采用模內貼標產(chǎn)品，而在中國則還處于初期應用階段。可以肯定的隨著(zhù)人們生活品質(zhì)的日益提高，模內貼技術(shù)將得到廣泛應用。
模內貼工藝的優(yōu)點(diǎn)主要有：
新穎美觀(guān)的外表。由于模內標簽和塑料件自然而然地融為一體，隨著(zhù)瓶體的變形而變形，所以不會(huì )出現起泡、出皺等現象。同時(shí)模內貼標印刷精美，可做鐳射、鍍鋁等特效處理，使產(chǎn)品包裝檔次大大提高；
防偽功能。模內貼標系統相對來(lái)說(shuō)比較復雜，減少了造假的可能性，這就給追求質(zhì)量、追求品質(zhì)、追求品牌的塑料包裝制品的用戶(hù)廠(chǎng)家提供了非常可靠的品牌維護手段；
平安、環(huán)保。激進(jìn)標簽要等容器成型后再進(jìn)行貼標，而模內標簽和容器成型一次完成，從而防止了貼標工序可能對瓶體造成的污染。再者，模內標簽與瓶體是完全一體的化學(xué)成分相同，可以一起回收，并且回收再利用率高。
不易脫落及損壞。模內標簽具備防水、防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦等性能，特殊狀態(tài)下不易損壞。
側壁得到加固。標簽嵌在塑料容器側壁里，可使容器側壁的耐擠壓強度提高20%從而使標簽在容器翹曲和被擠壓時(shí)不會(huì )發(fā)生分離。
高效率、高效益。模內標簽和容器成型一次完成，使包裝生產(chǎn)速度更快，灌裝線(xiàn)效率可提高5%~20%由于省略了灌裝后人工貼標簽的方法，從而降低了本錢(qián)。
不用中斷生產(chǎn)就可更換標簽。
整體綜合利息明顯低于激進(jìn)標簽和直接絲印。